سینٹرڈ NdFeB مقناطیساین ڈی، فی، بی اور دیگر دھاتی عناصر سے بنا ہوا ایک مصر دات کا مقناطیس ہے۔ یہ مضبوط ترین مقناطیسیت، اچھی زبردستی قوت کے ساتھ ہے۔یہ منی موٹرز، ونڈ جنریٹر، میٹر، سینسر، اسپیکر، مقناطیسی معطلی کا نظام، مقناطیسی ٹرانسمیشن مشین اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔مرطوب ماحول میں سنکنرن کرنا بہت آسان ہے، لہذا صارفین کی ضروریات کے مطابق سطح کا علاج کرنا ضروری ہے۔ہم کوٹنگز پیش کر سکتے ہیں، جیسے زنک، نکل، نکل کاپر نکل، سلور، گولڈ چڑھانا، ایپوکسی کوٹنگ، وغیرہ گریڈ: N35-N52، N35M-48M، N33H-N44H، N30SH-N42SH، N28UH-N38UH، N28EH-N35EH
سینٹرڈ نیوڈیمیم میگنیٹ مینوفیکچرنگ کا جلوس
مقناطیسی خام مال اور دیگر دھاتیں درمیانی تعدد کے سامنے آتی ہیں اور انڈکشن فرنس میں پگھل جاتی ہیں۔
مختلف عمل کے مراحل کی تکمیل کے بعد، انگوٹوں کو ذرات میں تبدیل کر دیا جاتا ہے جن کا سائز کئی مائکرون ہوتا ہے۔آکسیکرن کو ہونے سے روکنے کے لیے، چھوٹے ذرات نائٹروجن کے ذریعے محفوظ ہیں۔
مقناطیسی ذرات کو ایک جگ میں رکھا جاتا ہے اور ایک مقناطیسی میدان لگایا جاتا ہے جب کہ مقناطیس کو بنیادی طور پر شکلوں میں دبایا جاتا ہے۔ابتدائی شکل دینے کے بعد، آئل آئسوسٹیٹک دبانے سے شکلیں بنتی ہیں۔
مقناطیسی ذرات کو انگوٹوں میں رکھا جاتا ہے جن کو دبایا جاتا ہے اور ان کا گرمی کو سنٹرنگ فرنس میں علاج کیا جاتا ہے۔پچھلی پنڈلیوں کی کثافت صرف 50% حقیقی کثافت کو sintering تک پہنچاتی ہے۔لیکن sinteing کے بعد، حقیقی کثافت 100٪ ہے.اس عمل کے ذریعے انگوٹوں کی پیمائش تقریباً 70%-80% سکڑ جاتی ہے اور اس کا حجم 50% تک کم ہو جاتا ہے۔
sintering اور عمر بڑھنے کے عمل کے مکمل ہونے کے بعد بنیادی مقناطیسی خصوصیات کا تعین کیا گیا ہے۔اہم پیمائشیں بشمول بقیہ بہاؤ کثافت، زبردستی، اور زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات کو ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
صرف وہی میگنےٹ جنہوں نے معائنہ پاس کیا ہے بعد کے عمل میں بھیجے جاتے ہیں، جیسے مشینی اور اسمبلنگ۔
sintering کے عمل سے سکڑنے کی وجہ سے، مطلوبہ پیمائش میگنےٹ کو رگڑنے کے ساتھ پیس کر حاصل کی جاتی ہے۔اس عمل کے لیے ڈائمنڈ رگڑنے کا استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ مقناطیس بہت سخت ہوتا ہے۔
جس ماحول میں وہ استعمال ہوں گے اس کے مطابق میگنےٹ کو مختلف قسم کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔سطح کے علاج.Nd-Fe-B میگنےٹ عام طور پر زنگ لگنے کے لیے حساس ہوتے ہیں جس کی ظاہری شکل کو NiCuNi مقناطیس، Zn، Epoxy، Sn، بلیک نکل سمجھا جاتا ہے۔
چڑھانے کے بعد، ہماری مقناطیسی مصنوعات کی ظاہری شکل کی تصدیق کے لیے متعلقہ پیمائش اور ضعف معائنہ کیا جائے گا۔اس کے علاوہ، اعلی صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لیے، ہمیں رواداری کو کنٹرول کرنے کے لیے سائز کی جانچ کرنے کی بھی ضرورت ہے۔
جب مقناطیس کی ظاہری شکل اور سائز کی رواداری کوالیفائی کر لیتی ہے، تو یہ مقناطیسی مقناطیسی سمت بنانے کا وقت ہے۔
معائنہ اور میگنیٹائز کرنے کے بعد، میگنےٹ کاغذی خانے کے ساتھ پیک کرنے کے لیے تیار ہیں، یہاں تک کہ گاہک کی ضروریات کے مطابق لکڑی کے پیلیٹ سے بھی۔مقناطیسی بہاؤ کو ہوا یا ایکسپریس ڈیلیورنگ ٹرم کے لیے سٹیل کے ذریعے الگ تھلگ کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-25-2021